Derinlemesine Analiz, Teyitli Haber! Tıkla ve favori kaynağın yap.
Almanya, yarı iletkenler, elektrikli araçlar ve yapay zeka teknolojileri için büyük önem taşıyan silisyum karbürde dikkat çeken bir adım atıyor. Bugün büyük ölçüde Çin’in hakimiyetinde olan bu kritik hammaddenin geri dönüştürülmesi için dünyanın ilk tesisi Köln yakınlarındaki Frechen’de kurulacak.
Tesisin hedefi oldukça net: Endüstriyel atıkları yüksek saflıkta silisyum karbür tozuna dönüştürmek, karbon emisyonlarını düşürmek ve Almanya’nın Çin’e olan hammadde bağımlılığını azaltmak.
Projeyi ESK-SIC hayata geçiriyor. Şirketin bağlı olduğu Schunk Group ise bu yatırımla 100 yılı aşkın tarihindeki en büyük projelerden birine imza atmış olacak. Yatırımın büyüklüğü 100 milyon euronun üzerinde. Bunun yaklaşık 30 milyon euroluk kısmı Avrupa Birliği ve Kuzey Ren-Vestfalya eyaleti tarafından karşılanacak. Planlamaya göre tesis, Ocak 2028’de üretime başlayacak.
Silisyum karbür, özellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı seramiklerde, kimya sanayisinde ve güç elektroniğinde kullanılan yarı iletkenlerde kritik bir malzeme olarak öne çıkıyor. Yani mesele sadece bir hammadde değil; elektrikli araçlardan çiplere, yapay zeka altyapılarından ileri sanayi uygulamalarına kadar uzanan geniş bir alanı ilgilendiriyor. Bugün küresel silisyum karbür arzının yüzde 80’den fazlası Çin’den sağlanıyor. Bu da Avrupa için ciddi bir bağımlılık anlamına geliyor. Üstelik üretimde kullanılan yaklaşık 130 yıllık Acheson yöntemi, yüksek enerji tüketimi ve karbon salımı nedeniyle uzun süredir eleştiriliyor.
ESK-SIC’in geliştirdiği patentli süreç, daha önce geri dönüştürülemeyen seramik atıkları yeniden kullanılabilir hale getiriyor. Üretimde hem Acheson sürecinden kalan tam dönüşmemiş silisyum karbür hem de seramik sanayisinde ortaya çıkan taşlama ve frezeleme tozları kullanılacak. Şirketin verdiği bilgiye göre bu yöntemle neredeyse yüzde 100 verimle yüksek saflıkta silisyum karbür üretilebiliyor. Açıkçası bu, hem çevresel hem de stratejik açıdan oldukça önemli bir eşik.
Yeni teknolojiyle birlikte bir ton silisyum karbür üretimi için gereken elektrik tüketimi 7,2 megavatsaatten 2,0 megavatsaate düşecek. Bu düşüş, üretimin karbon ayak izine de doğrudan yansıyacak. Şirket, geri dönüştürülmüş silisyum karbür üretiminde CO₂ emisyonlarının geleneksel yönteme göre yaklaşık yüzde 80 azalacağını belirtiyor. İlk yıllarda yatırım maliyetleri nedeniyle geri dönüştürülmüş ürünlerin daha pahalı olması bekleniyor. Ancak ESK-SIC, düşük enerji tüketimi sayesinde uzun vadede Çinli üreticilerle rekabet edebilecek bir maliyet seviyesine ulaşmayı hedefliyor.
Google Play
App Store
Haberi Paylaş
14:01
İLGİLİ HABERLER
YORUM YAZ